پایگاه خبری و تحلیلی سپیدار آنلاین

دکتر محمد معین، بنیانگذار شرکت پارسیان تکنولوژی مستقر در پارک‌ علم و فناوری البرز ، از مسیری سخن می‌گوید که از برنامه‌نویسی و نرم‌افزارهای نساجی آغاز شد و امروز به طراحی و تولید ۵۴ نوع دستگاه آزمایشگاهی صنعت نفت و پتروشیمی رسیده است؛ دستگاه‌هایی که در رقابت با نمونه‌های خارجی نه‌تنها سربلند بیرون آمده‌اند، بلکه به گفته او «ایران توانسته محصولی بسازد که کشورهای منطقه حتی رؤیای ساخت آن را هم ندارند».
اما چالش اصلی همچنان اقتصاد رانتی و واردات بی‌رویه دستگاه‌های خارجی است؛ معضلی که سد راه تولید ملی شده است.وی در ابتدا درباره چگونگی تأسیس شرکت و نحوه فعالیت آن گفت: ما کارمان را از سال ۱۳۷۲ آغاز کردیم، ابتدا در حوزه نساجی و نرم‌افزارهای مرتبط فعالیت داشتیم. تا سال ۸۱ که صنعت نساجی ایران دچار افول شد، گروه ما هم از هم پاشید. چون خودم برنامه‌نویس بودم، شرکت «کانون نرم‌افزار پارسیان» را تأسیس کردم که هنوز فعال است. تا سال ۹۰ شخصاً برنامه‌نویسی می‌کردم، اما بعد جوانان با استعداد و زبان‌های برنامه‌نویسی جدید آمدند و مسیر را ادامه دادند. از سال ۹۰ با تأسیس «ایده‌پردازان جاوید پردیس پارسیان» یا همان «پارسیان تکنولوژی»، وارد حوزه طراحی و تولید دستگاه‌های آزمایشگاهی صنعت نفت و پتروشیمی شدیم. هدفم این بود که علاوه بر نرم‌افزار، صنعتی کاملاً متفاوت هم داشته باشیم تا اگر روزی نرم‌افزار دچار چالش شد، مسیر دیگری برای ادامه کار داشته باشیم. طی تحقیقات فراوان، به ساخت دستگاه‌های آزمایشگاهی صنعت نفت رسیدیم. صنعتی بسیار سخت با مشتریان خاص؛ چراکه بدنه فلزی، بردهای متنوع الکترونیک و سنسورهای پیشرفته نیاز داشت. از همان ابتدا تصمیم گرفتیم مدلی کوچک از شیوه تولید تویوتا را پیاده کنیم؛ یعنی حذف انبارهای بزرگ و استفاده از نیروهای متخصص اما کم‌تعداد. همین موضوع باعث شد با وجود محدودیت‌ها، به جمع شرکت‌های دانش‌بنیان بپیوندیم.وی در ادامه گفت بازار هدف ما عمدتاً پالایشگاه‌ها و تولیدکنندگان سوخت. از بنزین و گازوئیل تا روانکارها، روغن‌ها، پارافین، قیر و مشتقات نفتی. همه کارخانه‌ها طبق استاندارد اجباری باید آزمایشگاه مجهز داشته باشند و هر روز تست کیفیت بگیرند. دستگاه‌های ما دقیقاً برای این نیاز طراحی شده‌اند. دکتر معین گفت؛ ما هیچ‌وقت امکان خرید دستگاه خارجی یا حتی بازدید از آن را نداشتیم. فقط عکس‌ها و مقالات استاندارد را بررسی کردیم. حتی ابتدا ماکت مقوایی می‌ساختم، بعد بردها و بدنه را طراحی می‌کردیم. بعضی از دستگاه‌ها ۱۰ سال طول کشید تا به کیفیت مطلوب برسند. اما امروز دستگاه‌های ما در آزمون‌های مؤسسه استاندارد ایران، معمولاً رتبه اول یا دوم دقت را کسب می‌کنند. رقابت با برندهای خارجی چطور است؟ خروجی دستگاه مهم‌ترین معیار است. ظاهر ممکن است ساده‌تر باشد، اما وقتی نتایج دقیق و قابل اعتماد ارائه دهد، برنده واقعی است. دستگاه‌های خارجی تا ۳۳ هزار دلار قیمت دارند؛ ما همان محصول را با ۳ هزار دلار عرضه می‌کنیم. این تفاوت باعث می‌شود محصولات ایرانی به‌صرفه‌تر باشند، هرچند هنوز مشکل ذهنیت منفی نسبت به «کالای ایرانی» وجود دارد.وی در آخر گفت: من عاشق پرچم ایرانم و بیشتر نیروهای ما سرباز امریه یا دانشجو هستند؛ به آن‌ها فرصت می‌دهیم رشد کنند. متأسفانه بسیاری از نخبگان و دوستان من مهاجرت کرده‌اند اما هنوز با ما در ارتباطند. خودم اما برای ماندن ساخته شده‌ام. تصمیم گرفتم بمانم. این سرزمین به ما هویت داده و من می‌خواهم سهمی هرچند کوچک در پیشرفت آن داشته باشم.